PET不干胶材料是标签行业中常用的一种承印材料，具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀、可做金属化处理等优点，所以其普遍应用于电子电器行业。PET不干胶材料种类多，从颜色上分为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型；按表面光泽度可分为亮光型和哑光型两种。
PET不干胶材料是标签行业中常用的一种承印材料，具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀、可做金属化处理等优点，所以其普遍应用于电子电器行业。PET不干胶材料种类多，从颜色上分为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型；按表面光泽度可分为亮光型和哑光型两种。总体来讲，PET不干胶材料可采用各种印刷方式印刷，目前最普遍的是UV凸印。
提升PET不干胶材料印刷墨层牢固度的方法
由于PET不干胶材料的表面能低，所以对普通油墨的润湿能力差，墨层牢固度差。因此，无论采用何种印刷方式，都必须预先对PET不干胶材料进行表面处理，如可以通过电晕处理提高PET不干胶材料的表面能，也可以通过表面涂布处理改变PET不干胶材料的表面物理特性。但需要注意的是：经普通电晕方法处理后，PET不干胶材料表面的墨层牢固度并不稳定，这是因为PET不干胶材料的密度大，普通电晕方法很难增大其表面能。另外，一些PET不干胶材料通过电晕处理增加的表面能衰减很快，所以通常标签印刷企业从材料供应商处购买的PET不干胶材料的表面能已低于标准值，印刷前必须进行处理和改善。有些标签印刷企业虽然有联机或单独的电晕装置，但这些装置可提供的能量低，并不能很好地起到提高PET不干胶材料表面能的效果。推荐经普通电晕处理的PET不干胶材料待印刷后要进行覆膜工艺，以保护墨层。目前不少标签印刷企业采用的印后上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定风险，容易出现问题。
一些专业的标签印刷企业普遍使用带涂层的PET不干胶材料生产电子标签，涂层改变了PET不干胶材料的表面润湿特性，且性能稳定，长时间存放不发生变化，墨层牢固度能够得到有效保证。目前PET不干胶材料所用的涂层主要有溶剂型和水乳型两种。其中溶剂型涂层最佳，优点是流平性好、耐酒精性好、能适应多种类型的油墨，缺点是污染大、危险系数大、不利于环保。水乳型涂层的优点是成本低、环保性好，缺点是耐酒精性差、对油墨种类有一定要求。当然，因为涂层厚薄变化、涂料配方和稳定性的改变，以及PET基材本身变化等原因，也会导致带涂层的PET不干胶材料出现墨层牢固度不佳的问题。
