保护膜的使用过程中,由于不能专业地选择用膜,很容易造成保护膜残胶。主要原因有以下几种情况:
一、人为因素
保护膜初看很简单,不就是薄薄的一张塑料而已嘛,不负责任的新人很容易有这样的想法,以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。不过,这里面还有很多专业知识。譬如:制程中高温情况下需要耐高温保护膜;贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留,否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应,造成脱胶现象等等。
二、胶水内在因素
根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:
(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。
三、剥离强度经时变化机理分析
不管表面光泽度有多高,物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联,但仍具有一定的形变和流动性,尤其是未参与交联的聚合物部分。随着时间的延长,压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外,贴附pe保护膜时,尽管压力较大,但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长,接触面积逐渐增大,pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。
四、老化机理分析
丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链,一般的热能很难使主链断裂,老化机理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。笔者曾经测试过PE薄膜基材在80 ℃环境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况,结果表明,通常的使用温度对其老化性能影响不大,而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下,有协同老化作用。
五、与被保护表面材料相容机理分析
丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料,容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容,造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集,如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话,就会出现小分子迁移残留的现象。
六、黏弹性效应机理分析
压敏胶属于黏弹性材料,在外力作用下发生弹性形变和塑性形变。当作用力速度快时,弹性形变占主要作用;当作用力速度缓慢时,塑性形变起主要作用。如果快速揭除保护膜,压敏胶产生弹性形变,和被保护表面接触的压敏胶来不及脱离表面而产生残胶。根据时温等效原理,在低温下揭除保护膜和快速揭除保护膜的效果相似。
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摘要:保护膜的使用过程中,由于不能专业地选择用膜,很容易造成保护膜残胶。主要原因有以下几种情况:一、人为因素;二、胶水内在因素;三、剥离强度经时变化机理分析;四、老化机理分析;五、与被保护表面材料相容机理分析等多种因素综合造成的。
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