在需要永久固定物品的应用中，如：汽车部件，胶粘剂必须坚固，而在手机的屏幕上，楷膜科技保护膜（胶带）则需要容易剥离并且不留下残胶，所以就有了电池易拉胶。与偏振膜一起使用的粘合剂必须是透明、耐候的，而用于车辆内部的粘合剂必须是低VOC排放的。对于这些不同应用中的每一种，需要不同类型的粘合剂。我们设计它们以实现针对不同应用进行优化的混合物，以实现所需的功能。我们使用特殊设计生产粘合剂，用于加工硅晶片和陶瓷，使其在正常条件下变得坚固，但在暴露于热或紫外光时会失去其强度，这就是热减粘胶带或者UV减粘胶带。
胶粘剂材料
在人造橡胶中添加特定量的某种材料，可以制造各种不同的粘合剂。确定粘粘剂中需要多少种材料是胶粘剂设计技术的目标。
胶粘剂的种类
根据所需的应用使用橡胶、丙烯酸和硅氧烷胶粘剂，每个材料都设计成能利用橡胶的不同特性。
橡胶胶粘剂
天然橡胶本身仅具有一定的粘合度，通常添加某种增粘剂。这使得它可以粘附在各种粘附物上，并且通常用于包装带中。
丙烯酸粘合剂
通过选择丙烯酸类单体并进行共聚合，可以合成具有各种功能的丙烯酸类聚合物，使其能够用作粘合剂。由于它在透明度和耐候性，耐热性和耐溶剂性方面表现突出，因此广泛用于LCD面板，移动电话和汽车应用。
有机硅粘合剂
硅橡胶在耐热极性和极端温度方面表现出色，可在各种温度下使用。由于其本身仅具有低粘合度，因此使用有机硅树脂作为增粘剂。通过改变硅橡胶和硅树脂的结构比，可以获得所需的粘合特性。它还与交联剂如过氧化苯甲酰交联，以改善耐热性。
聚氨酯胶粘剂
这种类型的粘合剂由于其出色的可移除性而用于诸如保护膜和绒毛去除剂的应用中。
可见，品种繁多的保护膜，其实都是在充分利用不同材质的胶粘剂的某个特性，或叠加、或增强某方面的性能，从而更好地为工业生产提供优质的保护膜。
